多功能提取罐屬于壓力容器,其高換熱面積,可以有效解決除沫消泡。對(duì)溶媒回收、揮發(fā)油分離具有良好效果。罐體配備CIP旋轉(zhuǎn)清洗球、測(cè)溫儀表、防爆射燈、視鏡、快開式投料門等,確保操作簡便、安全,且符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備采用多氣缸安全門,先進(jìn)的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全可靠運(yùn)行。出渣門設(shè)有底部加熱功能,使罐內(nèi)藥材加熱均勻,能實(shí)現(xiàn)充分提取。具有質(zhì)量好、效率高、功能齊、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),廣受新老客戶好評(píng)。
強(qiáng)化提取的方法:
1、攪拌強(qiáng)化,在罐內(nèi)安裝框式攪拌漿,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分?jǐn)嚢杌旌希瑫r(shí)使罐壁上液不斷更新,形成強(qiáng)制對(duì)流,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)效果,保證了罐內(nèi)各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉(zhuǎn)速,一般攪拌轉(zhuǎn)速控制在30-80r/min。
2、泵循環(huán)強(qiáng)化,利用藥液排出泵,作為循環(huán)泵。在泵的出口,增加一個(gè)三通,其中一個(gè)出口為藥液排出口,另一個(gè)出口為循環(huán)口,在該接口接一條回流管到罐頂部液體分布器上,泵的兩個(gè)出口由閥門隔開。提取時(shí),將藥液排出口閥門關(guān)閉,打開循環(huán)口閥門,啟動(dòng)循環(huán)泵,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部,通過液體分布器,將藥液均勻噴灑在罐內(nèi)液面上,底部形成液體空洞,上層藥液在重力作用下及時(shí)填補(bǔ)空洞,罐內(nèi)整個(gè)藥液形成一個(gè)強(qiáng)制循環(huán)過程,從而使傳質(zhì)、傳熱效果大為改善。
3、壓力循環(huán),配一個(gè)容積與多功能提取罐裝液體積相當(dāng)?shù)木彌_容器,該容器位于罐體的上方,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連,容器頂部終通大氣。頂部裝有排空控制閥。提取時(shí),頂部排空閥關(guān)閉,罐內(nèi)壓力隨夾套不斷供熱而增大,當(dāng)上升到一定的表壓,通常為0.05Mpa左右時(shí),連通控制閥打開,由于兩容器之間存在壓差,罐內(nèi)的藥液就進(jìn)人緩沖容器,待藥液進(jìn)入后,連通控制閥關(guān)閉,同時(shí)排空控制閥打開,罐內(nèi)恢復(fù)常壓,打開連通控制閥,緩沖罐內(nèi)的藥液在重力作用下,又自動(dòng)全流回罐內(nèi),關(guān)閉連通控制閥和排空閥,完成一次藥液循環(huán)過程。該系統(tǒng)就是利用兩個(gè)容器間的壓力差,通過電磁閥自動(dòng)控制,使藥液往復(fù)循環(huán)于兩個(gè)容器之間,起到攪拌混合的作用,藥液不斷與藥材和罐壁做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使罐內(nèi)各處的溫度和濃度趨于相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。
多功能提取罐具有很多功能,不僅可以完成攪拌工作,也能完成其他工作。掌握這些技巧后,在后續(xù)使用中能幫助我們提高效率!